NdFeBのパフォーマンスに影響を与える要因と方法

- Nov 16, 2019-

Ndfeb永久磁石材料は、市場の需要において「磁石の王」として知られる優れた磁気特性と注意の出現以来成長を続けており、ndfebの生産技術と磁石の性能も発展し、改善し続けています。 残留磁気、保磁力、最大磁気エネルギー積を使用して、磁性材料の特性を測定します。


Remanence Br


磁石をスポンジと比較すると、残留磁気は水を吸収して飽和したスポンジのようになり、その時点で磁石の磁力が表示されます。 これは、技術が飽和して外部磁場がキャンセルされるまで、閉回路環境で外部磁場によって磁化された場合の磁石の磁気誘導強度を指します。


保磁力Hcbおよび固有保磁力Hcj


スポンジ内の水が最大限に吸い上げられ、スポンジに水がなくなるまで圧力が押し出されます。 これは、磁石が負に帯電しているときに磁気誘導強度をゼロに下げるのに必要な逆磁場の強さの値です。 ただし、この場合、磁石の磁化の強さはゼロではありませんが、追加された逆磁場と磁石の磁化の強さは互いに相殺します。 この場合、外部磁場がキャンセルされても、磁石には依然として一定の磁気特性があります。 固有の保磁力は、磁石の磁化をゼロに減らすために必要な逆磁場の強さです。


最大磁気エネルギー積(BH)最大


スポンジ吸水飽和、水の総量は、最大の磁気エネルギー積として理解することができます。 これは、磁石の2つの磁極の間隔によって確立される磁気エネルギー密度、つまりエアギャップの単位体積あたりの静磁気エネルギーを表します。 BrとHcjの積の最大値であり、そのサイズは磁石の性能を直接示します。




ndfeb強磁性の上記の性能を決定するもの、技術的手段により磁性材料の性能を改善する方法、および損失なく磁性材料の性能の使用を回避する方法。


Ndfebの強力な磁性原料の組成と製造プロセスは、その本来の磁気特性を決定し、強力な磁気製品になった後、その作業環境(温度、湿度、およびその他の要因を含む)は、その本来の磁気特性、不適切な使用、永久消磁してください。


1. ndfebの強い磁気特性に及ぼす原料組成の影響



名前が示すように、強力なndfeb磁気は、ネオジム金属、純粋な鉄およびホウ素粉末冶金プロセスから作られ、ndfeb磁気をさらに強化するために、Nd-Fe-B三元材料でさらに他の要素を追加しますが、磁石の特性に効果を追加する要素は双方向の道路である可能性が高く、強力なndfeb磁気特定要件の使用状況に従って、磁石の特性に追加要素を決定する必要があります。


2. nd-fe-bの強い磁気特性に対する製造プロセスの影響


高性能のndfeb永久磁石を得るために、新しい技術と新しいプロセスが出現し続けています。 NdFeBの焼結製造プロセスにおける主な問題は、これらの側面の問題を解決するために、新しい手法の継続的な出現の実践のために、理想的な微細構造を得るのが困難な、α-fe相の析出と合金の酸化を防ぐことですそして、次のようなプロセス:酸化防止剤、潤滑剤を追加し、磁石を準備するために高速急冷ザッピング法を使用します。 インゴット均質化処理とシートキャスティングプロセス; 二相法による調製プロセス; 湿式成形プロセス。


酸化防止剤を添加する最大の利点は、最終磁石の酸素含有量を減らすことです。一方、磁性粉末はより細かく粉砕することができ、保磁力の改善に役立ちます。 さらに、酸素含有量の減少は、保磁力の改善にも役立ちます。 従来のプロセスと比較して、抗酸化剤を含む磁石の固有の保磁力は約160kA / m増加する可能性があります。


潤滑剤を添加した後、磁性粒子間の摩擦が減少し、磁性粒子の流動性が改善され、配向が改善され、残留磁気が改善されます。


-Fe相は、0.25〜0.35mmの厚さで完全に除去できます。 ストリップスイング法により得られた粉末の抗酸化能力が強化されると、磁石粒子のサイズが小さくなり、保磁力が大幅に改善されます。


3. ndfebの強い磁気特性に対する作業環境の影響


温度:ndfeb強い磁気には厳しい動作温度制限があり、磁石が消磁現象を示す可能性があり、カリー温度よりも高い場合、磁石の消磁は不可逆的になります。

湿度:焼結ndfebは、磁性材料の形成を抑制する粉末冶金プロセスであり、その内部構造はボイドであり、非常に酸化しやすいため、腐食処理用の焼結ndfebコーティングです。 ただし、コーティングは、磁石に対する環境湿度の影響を基本的に処理することはできません。 環境が乾燥するほど、磁石の磁気特性はより永続的になります。