粉末冶金によるカスタマイズされたさまざまな高精度鉄自動車部品

- Aug 19, 2019-


製品説明



タイプ
MIM(金属射出成形)、CNC機械加工、PM(粉末冶金)
プロセス

CNC機械加工、旋削、フライス加工、スタンピング、研削、溶接、旋盤加工、切断、

ダイカスト、鍛造、CNC旋削、鋳造、焼結、曲げ、塗装

材料容量
アルミニウム:5000シリーズ(5052 ...)/ 6000シリーズ(6061…)/ 7000シリーズ(7075…)
スチール:炭素鋼、ミドルスチール、スチール合金など。ステンレススチール:303/304/316など。
銅/黄銅/青銅/赤銅など
表面処理
陽極処理、電気めっき、亜鉛めっき、黒色酸化物仕上げに使用可能
サイズ
カスタマイズされたサイズ/顧客の図面またはサンプルによると
公差
PM:0.01mm; CNC:0.001mm-0.006mm
試験装置
厚さ計、顕微鏡、高度計、内視鏡検査、フルテスト

CCD電気めっき試験
塩水噴霧試験; 硫化カリウム; 密着性
QCシステム
出荷前の100%検査

ナチュラル、リクエスト、カスタマイズ
認証
GJB 9001C-20XX
パッケージ
標準梱包/ pp袋+カートン、または顧客の要求に応じて。
応用

自動車、オートバイ、繊維機械、工業用ミシン、電動工具、

ハードウェアツール、電化製品、エンジニアリング機械

生産プロセスは次のとおりです。

1.金属粉末混合2.プレス加工3.焼結生産
4.油浸5.シェーピング製品6.精密機械加工
7.蒸気処理8.検査9.梱包と配送


2.MIMテクノロジーとは何ですか?

金属射出成形プロセスは、ほぼ同等の機械的特性を生み出す能力にあります

鍛造材料でありながら、優れた寸法公差制御を備えたネットシェイププロセス技術です。 金属

射出成形部品は、ほぼ無制限の形状と幾何学的機能を提供し、高い生産性を実現します

マルチキャビティツーリングの使用により可能なレート

3.成形プロセス中に金属は溶けていますか?

いいえ、バインダーのみが溶融し、粉末がプラスチック材料のように流れるようにします。 バインダーを冷却すると

固化して、部品の強度を取り扱います。 その後、部品を高密度に焼結して達成する必要があります

必要な機械的特性。

4. MIMを使用する理由

MIMは、非常に複雑で小型の部品を生産することを可能にします。

機械加工や鋳造などの転換技術。